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    截至11月25日,晓南矿N1-1502入风改造道与其运顺贯通,标志着该矿首次把推进中的N1-1502自动化刨煤工作面“U”型通风模式成功转化为“110工法”工作面“Y”型通风模式。至26日该矿在此工作面运顺施工切顶爆破钻孔累计已达611个,展布巷道延米306米。其中524个钻孔已完成爆破,巷道延米262米;已施工恒阻器锚索613根,支护巷道延米385米。当日该矿正紧锣密鼓地撤出此工作面运顺端头超前液压替棚支架,按照“110工法”端头超前支护方案施工π型钢支护。此环节的完成,将随着N1-1502自动化刨煤工作面不断推进,靠近采空区侧上方的曾爆破切缝的运顺顶板即将渐渐悬露、垮落成帮。N1-1502自动化刨煤工作面运顺初始垮落成帮,标志着晓南矿实施“110工法”将转入沿空留巷成果呈现阶段。

    据了解,晓南矿“110工法”即将转入沿空留巷成果呈现阶段,仅是该矿高质量、创造性实施项目的初始成果。至目前,晓南矿实施“110工法”,已做出三大创造性技术贡献。一是钻孔爆破施工中,发明、研制成功现场机械加工炮泥装置,生产的圆柱型炮泥规格尺寸标准化、质地密实、表面光洁,应用现场机械加工的圆柱型炮泥封堵钻孔内爆破筒,易传导、效率高,封堵实、质量好,为保障切顶爆破质量提供了“硬件”支持;二是科学培训自家施工队伍,即是讲透技术原理,领会设计意图,增强施工本领,实现了独立自主、高素质、高质量施工,节省外引“110工法”专业施工队伍148万元;三是在自动化刨煤工作面运输顺槽首创了预裂切顶的先例,拓展了预裂切顶技术应用范围。

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